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Für den Standort Aue: Durchlaufanlage für Serienbeschichtungen auf aktuellstem Stand der Technik mit eingehaustem Beschichtungsprozess für Top-Oberflächen. Die Pulverbeschichtung findet bei uns in einem Sauberraum via Kreisförderanlage statt. Für den Standort Metzingen: Schon seit den frühen 90er Jahren arbeiten wir mit vollautomatischen 6-Achsen-Robotern und gelten als Pionier in der Roboter-Lohnbeschichtung. Vor allem ein flexibles Mehranlagensystem ermöglicht den Kunden eine absolut zuverlässige Just-In-Time-Belieferung. Elektronische Pulverbeschichtung: Manuell im Mehranlagensystem mit 6-Achsen-Roboter für gleichbleibende Oberflächenqualität. Wirbelsintern – Isolierbeschichtung für Kleinteile (z.B. Schalter und Klemmen); Isolierbeschichtungen bis 3.000 Mikrometer; Artikel mit aufwendigen beschichtungsfreien Stellen.

Entsprechend den unterschiedlichen Materialien und Einsatzzwecken der Fertigprodukte werden VERSCHIEDENSTE VORBEHANDLUNGS- UND SPEZIELLE BESCHICHTUNGSVERFAHREN eingesetzt. Um den ständig wachsenden Bedarf und der notwendigen Forderung nach umweltschonenden Lackierverfahren gerecht zu werden, wenden wir ZU MEHR ALS 95% DAS VRFAHREN DER LÖSUNGSMITTELFREIEN PULVERBESCHICHTUNG an. INNENELEMENTE [Stahlteile, Maschinenteile, Schaltschränke, PC-Gehäuse, Laborgeräte etc.] Vorbehandlung durch Entfetten/Phosphatieren Beschichtung mit vorwiegend Glatt- bzw. Strukturlacken je nach Farbwunsch in verschiedenen Qualitäten und Glanzgraden für eine entsprechend dekorative Oberfläche ALUMINIUM-AUSSENELEMENTE [Fassadenelemente, Mauerabdeckungen, Schweißkonstruktionenetc.] speziell abgestimmte Vorbehandlung Beschichtung mit witterungsbeständigem oder auch hochwetterfestem Pulverlack nach individuellem Farbwunsch gemäß GSB Al 631 STAHL-AUSSENELEMENTE OHNE FEUERVERZINKEN [Geländer, Treppenanlagen, Rahmen etc.] Vorbehandlung durch Sandstrahlen EP-Grundbeschichtung und anschließende Deckbeschichtung nach DIN 55633 mit witterungsbeständigem oder hochwetterfestem Fassadenpulver je nach Farbwunsch in verschiedenen Qualitäten und Glanzgraden für eine entsprechend dekorative Oberfläche STAHL-AUSSENELEMENTE MIT FEUERVERZINKEN [Duplexbeschichtung von Geländern, Zäunen, Balkonanlagen etc.] speziell auf feuerverzinkte Oberflächen abgestimmte Vorbehandlung Beschichtung analog den vorgenannten Systemen gemäß DIN 55633 Mit unserer Anlagentechnik sind wir in der Lage, Werkstücke bis zu den EINZELTEILABMESSUNGEN 6300 x 2500 x 1000 MILLIMETER (LxBxH)bei einem MAXIMALEN STÜCKGEWICHT VON CIRCA 450 KILOGRAMM zu bearbeiten

Die PVD Beschichtung ist heute unverzichtbar für zeitgemäße Oberflächenoptimierung. Um solche hochwertigen Beschichtungen zu erreichen, ist die Qualität der Ausgangsmaterialien eine wichtige Voraussetzung. Die GfE ist einer der weltweit führenden Hersteller von Beschichtungswerkstoffen als Sputter Targets, Arc Kathoden und Aufdampfmaterialien für die PVD-Dünnschichttechnik. Unsere hochqualitativen maßgeschneiderten Produkte aus Reinmetallen, Legierungen, Oxiden und Cermets werden in vielen unterschiedlichen Anwendungsbereichen eingesetzt. Zur Erzeugung besonderer Funktionsschichten auf Architekturglas, Automobilglas oder in der Photovoltaik ist dies beispielsweise Titanoxid, Silizium, Zinkoxid/Aluminiumoxid (AZOY®) oder Chrom. GfE Beschichtungswerkstoffe wie z. B. Titan Aluminium, Aluminium Titan, Aluminium Chrom und Chrom für den Verschleißschutz erhöhen die Standzeiten von Werkzeugen und die Lebensdauer von Bauteilen signifikant und führen so zur Verringerung von Produktionskosten und Umweltbelastung. Die Verwendung unserer Produkte wie z.B. Aluminiumtargets oder Chromtargets in der Elektronik ermöglicht Miniaturisierung und Leistungserhöhung. In optischen Anwendungen werden PVD-Schichtsysteme z. B. aus Hafniumoxid, Zirkonoxid oder auch Tantaloxid zur Herstellung von zum Beispiel Laserspiegeln, Farbfiltern, Spezialfiltern und hochwertigen Schichtsystemen in der Ophthalmik eingesetzt. Bei GfE wird während der Herstellung von Beschichtungswerkstoffen der Umwelt uneingeschränkt Rechnung getragen, was sich in besonders umweltverträglichen und energieeffizienten Produktionsmethoden und Recyclingprogrammen für unsere Produkte widerspiegelt. Gleich bleibend hohe Qualität und Kosteneffizienz sind ein Muss. Bei der Entwicklung unserer Produkte konzentrieren wir uns auf die Anforderungen unserer Kunden und entwickeln effektive Lösungen in enger Zusammenarbeit, basierend auf mehr als 25 Jahren Erfahrung. Ein weltweites Netzwerk von Vertriebspartnern ermöglicht uns eine optimale Kundenbetreuung über die Landesgrenzen hinaus.

Metallisierung von Kunststoffteilen im Hochvakuum In diesem Verfahren wird in rationeller Serienfertigung das Kunststoffteil (Substrat) mit Aluminium oder anderen Metallen bedampft. In unserer Firma stehen 2 Anlagen zur Verfügung. Anwendung findet diese Technologie bei: - der Herstellung von Reflektoren für Leuchten im Automobil- und Fahrzeugbau - der Metallisierung von Polycarbonat ohne Unterlack mit HMDS- Schutzschicht - Korrosionsschutz - der Aufbringung elektromagnetischer Abschirm- schichten (EMV) im Dickschichtverfahren Die Substrate werden auf 8 auswechselbaren Planetenstäben (max. Hüllkreisdurchmesser = 240) in einem Drehkorb befestigt. Die speicherprogrammierbare Steuerung der Anlage gestattet einen vollautomatisierten Prozeßablauf mit frei wählbaren technologischen Prozeßparametern zur Erzeugung von metallischen Schichten. Das Aufdampfen einer transparenten HMDS- Schicht nach dem Plasmapolymerisationsverfahren führt zu einer hohen Oberflächenstabilität.

Mechanische Bearbeitung Drehen, Fräsen; Stückgewicht bis 40t, Länge 14m; Zuschnitt, Heften, Schweißen, Bearbeiten, Farbgebung, Montieren, Qualitätssicherung

Weiterhin sind wir auf dem Gebiet der Blechbearbeitung tätig und stellen Stanzteile her. Dabei arbeiten wir, in Ergänzung zu unseren Produktionsmöglichkeiten, eng mit zuverlässigen Kooperationspartnern zusammen.

Leistungen aus einer Hand Die Blechverarbeitung spielt im Maschinen– wie Gerätebau eine gewichtige Rolle: Insbesondere im Bereich Gehäuse und Verkleidungen sorgen wir mit unserem weit reichenden Know-How und einem ausgebauten Maschinenpark für das optimale äußere Finish. Die Zulieferung von Sonder- und Kleinserienlösungen für den Maschinen- und Gerätebau bis mittlerer Größe stehen dabei im Vordergrund der Produktion bei Weißbach, wir verarbeiten hier Stahlblech, Edelstahl- und Aluminiumbleche. Wir fertigen sowohl Gehäuse und Verkleidungen für den Einsatz im Maschinenbau, als häufig auch für Info-Points, Verkleidungen von elektronischen Geräten und den Einsatz in Werbebau oder Stadtmöblierung. Besondere Projekte und Leistungen präsentieren wir Ihnen im Bereich

Sondermaschinen und Sonderkonstruktionen nach Kundenwunsch bzw. Kundenvorgaben zur Realisierung spezieller Transport- und Technologieaufgaben • Kontinuierlich • Diskontinuierlich Dabei werden Transport und Bearbeitung des Materials gleichzeitig oder parallel durchgeführt, so dass im Ergebnis der gewünschte Effekt erzielt wird. (z.B. Transport + Dosieren, Schneiden, Mischen, Anfeuchten, Beschichten, usw.)

Wir sägen und bearbeiten Profile aus Metall. Auf unserer Säge-Bohrstraße haben wir die Möglichkeit, die CNC gefertigten Profilzuschnitte nach Kundenwunsch mit Bohrungen und Gewinden von allen 4 Seiten zu versehen. Außerdem bietet die angegliederte Kaltkreissäge die Möglichkeit für individuelle Zuschnitte in kleinen Serien und Abschnittlängen von bis zu 5 m.

Wickelfalzrohre nach DIN 24145, einschließlich Formteile rund nach DIN 24147, Lagerhaltung für den kurzfristigen Bedarf.

Nasslackierung von Kunststoff- , Metall-, Glas oder Holzteilen. Kunststoffteile, Metalle ob Stahl oder Aluminium, Glas oder Holz werden in unserem Unternehmen im Nasslackverfahren beschichtet. Wir lackieren für Sie Einzel- als auch Serienteile in verschiedenen Farbsystemen wie z.B. RAL oder NCS .

Seit 1980 steht unser Betrieb im Fachbereich Metallverarbeitung, Werkzeugbau und Zerspanungstechnik für kompetentes, präzises, zuverlässiges und innovatives Handwerk. Unser umfangreiches Leistungsspektrum umfasst Metallbearbeitung, CAD-Konstruktionsarbeiten, Werkzeugbau sowie vieles mehr. Der Maschinenpark der Geschwister Wennrich GmbH in Wilsdruff nahe Dresden bietet vielfältige technische Möglichkeiten, um genau nach Kundenwunsch hochpräzise Schweißarbeiten, Zerspanungen, Metallbearbeitungen und mehr durchzuführen.

Das Zertifikat zur Bestätigung der Konformität der werkseigenen Produktionskontrolle für Stahltragwerke bis EXC 3 nach EN 1090, sowie das Schweißzertifikat für die Ausführungsklasse EXC 3 nach EN 1090-2 liegen vor. Konstruktion, Fertigung, Montage - Handlingeinrichtungen für Schüttguttransport und Stückguttransport - Ein- und doppelwandige Schmelz- und Aufbewahrungsgefäße - Öfen, Herdwagen, Ofenausrüstungen - Ausrüstungen für Fertigungs-, Behandlungs-, Prüf- und Verpackungsanlagen - Behälterbau - Bunkeranlagen - Fördereinrichtungen - Drucklose Rohrleitungen oder Wasserleitungen aller Abmessungen